【推荐】重型破碎机的工作原理性能特点优势以及应用
重型破碎机是集国内外同类产品的成功经验,潜心研究出的一种高效、节能的破碎设备。该设备的设计,尤其在设计和生产大型颚式破碎机方面,在国内外已处于绝对领先水平。下面,就来为大家介绍一下重型破碎机的工作原理、性能特点、优势以及应用。
重型破碎机的工作原理
重型破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成,其中肘板还起到保险作用。
该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料,实现批量生产。
破碎过程是在定锥和偏心旋转的动锥之间完成的。破碎机的水平轴由电动机通过三角胶带驱动,水平轴通过齿轮带动偏心套,偏心套迫使主轴旋回运动产生偏心距。给料通过破碎机上部的给料口进入破碎机,碎石通过破碎机下部排料口排出。
重型破碎机的性能特点
1、液压调节排料口,结合人性化设计,调整排料口大小时采用液压方式调节,只需按钮控制,即省工、又省事,并且可实现无级调整,调节可控性高。
2、单缸液压调节主轴、锥体、整体升降达到调节排料口大小的目的,并解决了侧缸和上机架倾斜损坏主机的问题。
3、液压自动调节工作压力系统,破碎腔内有时会不可避免地进入超破碎压力物料,压力调节系统自动启动,进行卸压保护,排料口自动放大,让不可破碎物通过排料口排出机器,达到保护设备目的。
4、易损件更换快捷,为了节省易损件的更换时间,经过精心设计和加工,轧臼壁与锥体之间的接合面贴合稳固、牢靠,不再灌充填补剂,省去了每次换件的剔除和填充、填补料时间,并且轧臼壁的安装牢靠,也省去了填充料的资金浪费。
5、液压工作压力低,整个设备的液压系统工作压力都较低(不属高压液力系统)对液压件及主机压力较小,液压系统更持久稳定,省去对液压系统的担心。
6、安装运输方便快捷,由于该机型设计先进,高效,其体积和重量都相对较小,这对吊装、运输、换件,检修的要求较低。
重型破碎机的优势
1、破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量。
2、其破碎比大,产品粒度均匀。
3、垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性。
4、润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小。
5、结构简单,设备节能,工作可靠,运营费用低。
6、排料口调整范围大,可满足不同用户的要求。
7、噪音低,粉尘少。
重型破碎机的应用
重型破碎机主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料,分粗破和细破两种。该系列产品规格齐全,其给料粒度为125mm~750mm,是初级破碎首选设备。颚式破碎机(颚破)广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。在矿山、建材和基建部门中,颚式破碎机主要用作粗碎机和中碎机。按照给料口宽度大小,分为大、中、小型三种:给料口宽度大于600MM的为大型颚式破碎机机,给料口宽度在MM的为中型颚式破碎机机,给料口宽度小于300MM的为小型破碎机。
好质量的重型破碎机能要达到这些要求:
1、允许喂料粒度大(gt;800mm)破碎比大,产品粒度小。
2、运行成本低,系统配套功率小,生产成本大大降低,比常规三级破碎节电40%以上。
3、重型碎石机适用于中等硬度脆性物料的单段细碎,可取代传统的三级破碎作业系统。
4、广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。
以上,就是为您介绍的重型破碎机的工作原理、性能特点、优势以及应用。它属于碎石机类型的一种,同其他重型破碎机一样,处理物料具有功率小、产量大,单体设备轻,生产效率高。它还具有运行成本低,配套功率小,喂料粒度发,破碎比大,产品粒度小等优点,是矿石行业使用颇为广泛的破碎设备。
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